Produkty pro my elektrické (12)

Smluvní výroba od SEACOMP Dostaňte svůj koncept do fyzického produktu s našimi službami výroby elektroniky. Využijte náš inženýrský tým, abyste připravili svůj design na sériovou výrobu, nebo nám nechte váš dokonale navržený produkt a my ho vyrobíme ve velkém. Pomáháme uvádět na trh elektronická zařízení pro domácí automatizaci, průmyslové řízení, spotřební produkty a lékařské přístroje. Výroba probíhá v našem plně vlastněném zařízení v Číně, které je certifikováno podle ISO 13485. Naše výrobní schopnosti zahrnují: - Sestavení PCB, povrchová montáž (SMT), montáž s průchodem - Vlnové pájení - Reflow pájení - Vstřikování plastů (vertikální a horizontální) - Ultrazvukové svařování - Sestavení kabelů a over-molding Také poskytujeme dokončenou montáž vašeho produktu před jeho odesláním kamkoli na světě: - Laserové značení - Tisk na podložky - UV vytvrzování inkoustu - Tisk štítků - UV měření světla - Sestavení boxů - Hromadné nebo maloobchodní balení - Skladování Kontaktujte nás, abyste se dozvěděli více.

HPM® 80/20 A je odporová slitina používaná v elektrických topných aplikacích. Doporučuje se pro použití v suchém vzduchu až do 2150°F s dobrou pevností za tepla. Například, flexibilní kovové fóliové ohřívače a zapalovače airbagů. Slitina se dobře formuje a má dobré svařovací vlastnosti. Je třeba být opatrný, aby se předešlo dlouhodobému vystavení zvýšeným teplotám v okrajově oxidujících nebo částečně redukujících atmosférách, protože by byla náchylná k „zelené hnilobě“ korozi, karburizaci a síření. Dostupné velikosti: HPM® 80/20 A je k dispozici od Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0.0005” do 0.050” (0.0127 mm do 1.27 mm) a šířce až 12” (304.8 mm). Materiál vyhovuje ASTM B-344. Fóliový produkt může být dodán v tloušťce až 0.0001” (0.00254 mm) a šířce až 4.0” (101.6 mm). Hustota: 0.304 lbs./cu.in. Bod tání (přibližně): 1400°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 108 Microhm·cm Teplotní koeficient rezistivity (TCR) (25°C až 105°C): 100 ppm/°C Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 100°C): 13.4 x 10-6/°C Tepelná vodivost @ 100°C: 13.4 W/m·K Magnetická přitažlivost: žádná

Durawatt stlačené cartridge ohřívače s nerezovým blokem - 90º výstup Ref. "T9" Odolné vůči vodě a robustní. Připravené k odstranění z pouzdra. S tažnou pevností, která zabraňuje deformaci v případě posunutí tvaru. Povrchová úprava T9 může být použita v jakékoli nepřátelské situaci (vysoké teploty, odpadní materiál).

SEACOMP Inženýrství a návrh pro výrobu (DFM) Vylepšete svůj produkt našimi inženýrskými a návrhovými službami pro výrobu (DFM). Prozkoumáme váš návrh produktu a zajistíme, aby splňoval vaše funkční požadavky, a poskytneme doporučení, jak nejlépe dosáhnout vašich cílů produktu. Váš návrh produktu bude také připraven tak, aby byl připraven na výrobu. Všechny naše inženýrské služby návrhu jsou prováděny interně v našem sídle v USA.

AMETEK Specialty Metal Products je lídrem ve vývoji válcovaných spojovaných různých kovů již více než padesát let. Výhodou kompozitních materiálů je, že konečný produkt kombinuje vynikající vlastnosti každého kovu: pevnost, odolnost proti korozi, nízkou hmotnost, náklady, tepelnou a elektrickou vodivost. V důsledku toho kompozitní produkty vytvářejí materiál, který je lepší než jakýkoli jednotlivý kov použitý samostatně. Kovové kompozity vyráběné naší technologií válcování spojují dva nebo více kovů do jedné desky nebo plechu, který lze řezat, svařovat nebo tvarovat do hotového dílu, od chemických zpracovatelských komor a tlakových nádob po malé aplikace a kompozitní trubky. Specializujeme se na pokovování nerezové oceli nebo niklových slitin na uhlíkovou ocel, stejně jako na trojvrstvé kompozitní desky spojující nerezovou ocel s hliníkovým jádrem. Díky vlastnostem, které nabízejí kompozitní kovy, a široké škále dostupných pokovovacích a podpůrných materiálů dnes, mohou být tyto kovy kombinovány k výrobě zakázkových.

Moly Permalloy® je slitina niklu, železa a molybdenu s magnetickou permeabilitou, která ji činí vhodnou pro aplikace elektrického stínění. Slitina může být snadno tvarována z žíhaného stavu. Účinné magnetické stínění je zajištěno žíháním při 1900°F nebo vyšší. Spojování se provádí bodovým svařováním nebo svařováním inertním plynem wolframem. Dostupné velikosti: Moly Permalloy® je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt od 0.0005” do 0.015” (0.0127 mm až 0.38 mm) v šířkách až 12.0” (304.8 mm). Je také k dispozici ve fólii o tloušťce až 0.000100” (0.00254 mm) v maximální šířce 4.0” (101.6 mm). Kov vyhovuje normám ASTM A753, typ 4 a MIL N 14411, typ 1. Hustota: 0.315 lbs./cu.in. Tání (přibližně): 1450°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 59 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (25° až 200°C): 12.7 x 10-6/°C Tepelná vodivost @ R.T.: 34.6 W/m·K Curieova teplota: 455°C

Rodar® je slitina železa, niklu a kobaltu s unikátním lineárním koeficientem tepelné roztažnosti. Je také stabilní při kryogenních teplotách. Tato kombinace vlastností vedla k jejímu použití při elektrickém utěsnění skla/kovu a keramiky/kovu. Rodar® lze tvarovat a hluboce tažit z žíhaného stavu. Optimální je 1/8 tvrdost pro těžké propichování. Materiál lze spojovat s jinými kovy svařováním, pájením a cínováním. Při návrhu spoje je třeba vzít v úvahu, že Rodar® má nižší koeficient roztažnosti než většina ostatních kovů. Dostupné velikosti: Rodar® je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,001” do 0,060” (0,0254 mm až 1,524 mm) a šířce až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM F15, AMS 7728 a UNS K94610. Hustota: 0,302 lbs/cu.in. Tání (přibližně): 1455°C Elektrická rezistivita při R.T.: 49 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (30° až 400°C): 4,9 x 10-6/°C Tepelná vodivost při 100°C: 16,7 W/m·K Curieova teplota: 435°C

HPM® 965 je vysoce čistá slitina niklu a železa, která vykazuje střední elektrickou rezistivitu a vysoký teplotní koeficient odporu. Tato kombinace elektrických vlastností ji činí vhodnou pro použití jako samoregulační topný prvek nebo teplotní senzor, například v flexibilních kovových fóliových ohřívačích. Slitina může být snadno tvarována v žíhaném stavu a může být spojována standardními svářecími metodami. Dostupné velikosti: HPM® 965 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako fólie a pásky v tloušťkách od 0,0005” do 0,015” (0,0127 mm až 0,38 mm) a v šířkách až 12” (304,8 mm). Je také k dispozici v tloušťkách až 0,000100” (0,00254 mm) a v maximálních šířkách až 4” (101,6 mm). Hustota: 0,293 lb/in³ Bod tání (přibližně): 1425°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 21,2 Microhm·cm Teplotní koeficient rezistivity 0° až 100°C: 5000 až 5500 ppm/°C Termální EMF vs. Cu (přibližně) 0° až 100°C: -44 Microvolts/°C Koeficient tepelné roztažnosti 20° až 100°C: 15 X 10 -6/°C Magnetická přitažlivost: Ano

Měděné slitiny vykazují velmi vysokou elektrickou a tepelnou vodivost, nabízejí dvojnásobnou vodivost hliníku a třicetinásobnou vodivost nerezové oceli. Mezi další výhodné vlastnosti patří vynikající pevnost (zejména slitiny mědi a berýlia) a odolnost proti korozi, stejně jako antimikrobiální vlastnosti. Měď se nejčastěji používá v elektrických a elektronických aplikacích.

Evanohm® R je unikátní odolnostní slitina s vysokou elektrickou rezistivitou a velmi nízkým teplotním koeficientem rezistivity (TCR). Slitina se vyrábí tavením a úpravou, což vede k nízké úrovni pinhole při ultra-tenkých tloušťkách. Tato kombinace vlastností s inherentní odolností proti korozi ji činí vhodnou pro různé snímače deformací, fóliové ohřívače a zapalovače airbagů. Slitina je dodávána s 90% studeným zúžením, které má pozitivní TCR přibližně 70 PPM/°C. Stabilizační tepelná úprava (přibližně 475 °C) během výroby hotových dílů upravuje TCR na požadovanou hodnotu. Tepelná úprava prakticky eliminuje jakýkoli sklon k driftu rezistivity. Pro každou taveninu je vyvinuta křivka tepelného zpracování v Hamiltonu a je k dispozici jako vodítko pro regulaci TCR. Velikosti Evanohm® R je k dispozici od Hamilton Precision Metals jako fólie a páska v tloušťkách od 0,0005” do 0,010” (0,0127 mm do 0,254 mm) a v šířkách až 12,0” Hustota: 0,293 lbs/cu.in. Tavenina (přibližně): 1350 °C Elektrická rezistivita @ R.T: 133 Microhm·cm Tepelný EMF vs. měď (0 °C do 100 °C): <1,0 Millivolty/°C Tepelná vodivost R.T.: 14,6 W/m·K

Nabízíme dvě třídy spinodálních slitin vyrobených stejnou metodou kovového práškového zpracování jako měděné produkty s přídavky niklu a cínu. Naše materiály Pfinodal® (C72900) a AM 388® (C72650) poskytují podobné mechanické vlastnosti jako slitina Beryllium-Copper (C17200), ale bez rizik spojených s karcinogenní expozicí. Výhody zahrnují: - Žádné karcinogenní prvky - pouze měď/nikl/cín - Duktální stav a možnost tepelného zpracování - Elektricky vodivé - Snížená deformace během tepelného zpracování - Snížené uvolnění napětí - Bezpečná alternativa k Beryllium-Copper (UNS C17200) Nedávno byly Pfinodal® a AM-388® vybrány jako náhrada za Beryllium-Copper kvůli karcinogenním účinkům beryllia a obavám z možných zákazů produktů obsahujících beryllium v důsledku nařízení REACH, RoHS a OSHA. Spinodální materiály získávají akceptaci v nových projektech i v rámci stávajících kvalifikací, protože výrobci, OEM a spotřebitelé odmítají produkty.

Měď 102 je bezkyslíková měď s extrémně vysokou elektrickou vodivostí a dobrou tvářitelností. Tyto vlastnosti ji činí obzvlášť užitečnou pro elektrické konektory. Měď 102 může být hluboce tažena z žíhaného stavu. Je odolná vůči korozi v normálním prostředí a ve vodě. Při zvýšených teplotách se vytváří tenký přilnavý oxidový film, který zabraňuje kontaminaci částicemi a zlepšuje těsnění skla na kov. Měď 102 se snadno pájí a pájí. Absence kyslíku činí sváry bez inkluzí. Dostupné velikosti: Měď 102 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005” do 0,010” (0,0127 mm až 0,254 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM B 152 a UNS C10200. Je také k dispozici v tloušťkách menších než 0,0005” (0,0127 mm) v maximálních šířkách až 4,000” (101,6 mm). Hustota: 0,323 lbs/cu.in. Tání (přibližně): 1080 °C Elektrická rezistivita @ R.T.: 1,71 Mikrohm·cm Teplotní koeficient rezistivity 0° až 100°C: 3900 PPM/°C Elektrická vodivost @ R.T: 586 MEGMHO·cm Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 100°C): 7,0 X 10-6/°C Magnetická přitažlivost: žádná